1、优秀的耐磨性

    合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：

    (1)与低碳钢;20～25：1

    (2)与铸态高铬铸铁;1.5～2.5：1

    2、良好的耐冲击性：

    耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

    3、较好的耐热性：

    合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

    推荐使用温度如下：

    普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;

    低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用;

    耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

    4、好的耐腐蚀性

    耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

 

导致碳化物合金元素按其与钢中碳的亲和力的大小, 可分为碳化物导致元素和非碳化物导致元素两大类。

  最常见非碳化物导致元素有:Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它们基本上都溶于铁素体和奥氏体中。最常见碳化物导致元素有:Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按导致碳化物的稳定性程度由弱到强的次序排列)，它们在钢中一单方面固溶于基体相中，一单方面导致合金渗碳体, 含量高时可导致新的合金碳化合物。大厚度Z35等级钢板是一种应用在特定环境条件下的特厚钢板，如发电机组的水轮机座环、导叶等环节部位，对其安全可靠性和应用寿命的耐久性要求很高。

  河北的粗钢产量大约占全国的四分之一，而唐山的粗钢产量占一切河北的一半。高收益使得大型钢厂想方设法前进产量，钢铁工作派别网站数据闪现，高炉开工率从3月份的86%前进至97%。2019上半年，中国钢铁家当协会跟踪计算的大中型钢铁厂的净赚钱总额达74.8亿元人民币，比去年同期增长33%。尽管如此，钢铁业的净赚钱率仅有区区0.41%。2019上半年，大中型钢铁企业主营业务亏损额为6.6亿元人民币。

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